ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පසු-අන්ත ක්‍රියාවලිය

මීට පෙර, අපි ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ ඉදිරිපස සහ මැද අදියර ක්‍රියාවලිය විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දුන්නෙමු. මෙම ලිපියෙන් පසුපස ක්‍රියාවලිය හඳුන්වා දීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

පසු-අන්ත ක්‍රියාවලියේ නිෂ්පාදන ඉලක්කය වන්නේ ලිතියම්-අයන බැටරි සෑදීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමයි. මැද-අදියර ක්‍රියාවලියේදී, සෛලයේ ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහය පිහිටුවා ඇති අතර, මෙම සෛල පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී සක්‍රිය කළ යුතුය. පසුකාලීන අවස්ථා වල ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ: කවචයට, රික්ත පිළිස්සීමට (රික්ත වියළීම), ඉලෙක්ට්‍රෝලය එන්නත් කිරීම, වයසට යාම සහ සෑදීම.

Iකවචයට

එය ඉලෙක්ට්‍රෝලය එකතු කිරීම පහසු කිරීම සහ සෛල ව්‍යුහය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිමි සෛලය ඇලුමිනියම් කවචයකට ඇසුරුම් කිරීම ගැන සඳහන් කරයි.

රික්තක ෙබ්කිං (රික්තක වියළීම)

සියල්ලන්ම දන්නා පරිදි, ජලය ලිතියම් බැටරි සඳහා මාරාන්තික වේ. මෙයට හේතුව ජලය ඉලෙක්ට්‍රෝලය සමඟ ස්පර්ශ වන විට, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සෑදෙන අතර එමඟින් බැටරියට විශාල හානියක් සිදුවිය හැකි අතර ජනනය වන වායුව බැටරිය ඉදිමීමට හේතු වේ. එබැවින්, ලිතියම්-අයන බැටරියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට ඉලෙක්ට්‍රෝලය එන්නත් කිරීමට පෙර එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුවේදී ලිතියම්-අයන බැටරි සෛලය තුළ ඇති ජලය ඉවත් කළ යුතුය.

රික්තක ෙබ්කිං වලට නයිට්‍රජන් පිරවීම, රික්ත කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම ඇතුළත් වේ. නයිට්‍රජන් පිරවීම යනු වාතය ප්‍රතිස්ථාපනය කර රික්තය බිඳ දැමීමයි (දිගු කාලීන සෘණ පීඩනය උපකරණ සහ බැටරියට හානි කරයි. නයිට්‍රජන් පිරවීම අභ්‍යන්තර හා බාහිර වායු පීඩනය දළ වශයෙන් සමාන කරයි) තාප සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ජලය වඩා හොඳින් වාෂ්ප වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්‍රියාවලියෙන් පසු, ලිතියම්-අයන බැටරියේ තෙතමනය පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, ඊළඟ ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යා හැක්කේ මෙම සෛල පරීක්ෂණයෙන් සමත් වූ පසුව පමණි.

ඉලෙක්ට්‍රෝලයිට් එන්නත් කිරීම

එන්නත් කිරීම යනු වෙන් කර ඇති එන්නත් සිදුර හරහා අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට අනුකූලව බැටරියට ඉලෙක්ට්‍රෝලය එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. එය ප්‍රාථමික එන්නත් කිරීම සහ ද්විතියික එන්නත් කිරීම ලෙස බෙදා ඇත.

වයසට යාම

වයසට යාම යනු පළමු ආරෝපණයෙන් හා ගොඩනැගීමෙන් පසු ස්ථානගත කිරීමයි, එය සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව වයසට යාම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව වයසට යාම ලෙස බෙදිය හැකිය.ආරම්භක ආරෝපණයෙන් හා ගොඩනැගීමෙන් පසු සාදන ලද SEI පටලයේ ගුණාංග සහ සංයුතිය වඩාත් ස්ථායී කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ, බැටරියේ විද්‍යුත් රසායනික ස්ථායිතාව සහතික කරයි.

Fඔර්මේෂන්

පළමු ආරෝපණය හරහා බැටරිය සක්‍රිය වේ. ක්‍රියාවලිය අතරතුර, ලිතියම් බැටරියේ "ආරම්භකකරණය" ලබා ගැනීම සඳහා සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මතුපිට ඵලදායී නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් (SEI පටලයක්) සාදනු ලැබේ.

ශ්‍රේණිගත කිරීම

ශ්‍රේණිගත කිරීම, එනම් "ධාරිතා විශ්ලේෂණය" යනු සෛලවල විද්‍යුත් ධාරිතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සැලසුම් ප්‍රමිතීන්ට අනුව සෛල සෑදීමෙන් පසු ආරෝපණය කර විසර්ජනය කිරීමයි, ඉන්පසු ඒවායේ ධාරිතාව අනුව ඒවා ශ්‍රේණිගත කරනු ලැබේ.

සමස්ත පසු-අන්ත ක්‍රියාවලියේදී, රික්තක පිළිස්සීම වඩාත් වැදගත් වේ. ලිතියම්-අයන බැටරිවල "ස්වාභාවික සතුරා" ජලය වන අතර එය ඒවායේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. රික්තක වියළීමේ තාක්ෂණයේ දියුණුව මෙම ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ඇත.

ඩැචෙන්ග් නිරවද්‍ය රික්ත වියළුම් නිෂ්පාදන මාලාව

ෙබ්කිං උමග

මොනෝමර් උඳුන

වයසට යන උඳුන

Dacheng නිරවද්‍යතාවයේ රික්ත වියළන නිෂ්පාදන පෙළෙහි ප්‍රධාන නිෂ්පාදන මාලාවන් තුනක් ඇත: රික්ත ෙබ්කිං උමං උඳුන, රික්ත ෙබ්කිං මොනෝමර් උඳුන සහ වයස්ගත උඳුන.ඒවා කර්මාන්තයේ ඉහළම ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කර ඇති අතර, ඉහළ ප්‍රශංසාවක් සහ ධනාත්මක ප්‍රතිපෝෂණ ලබා ඇත.

රික්ත වියළීම

Dacheng Precision සතුව ඉහළ තාක්ෂණික මට්ටමක්, විශිෂ්ට නවෝත්පාදන හැකියාවක් සහ පොහොසත් අත්දැකීම් සහිත වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන පුද්ගලයින් පිරිසක් සිටී. රික්තක වියළීමේ තාක්ෂණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, Dacheng Precision සතුව බහු-ස්ථර සවිකිරීම් ඒකාබද්ධ කිරීමේ තාක්ෂණය, උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති සහ රික්තක ෙබ්කිං උඳුන සඳහා සංසරණ පැටවුම් වාහන යැවීමේ පද්ධති ඇතුළු මූලික තාක්ෂණයන් මාලාවක් සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එහි මූලික තරඟකාරී වාසි ඇත.


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2023